濰坊鑫瑞峰玻璃鋼有限公司
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除霧器生產廠家科普除霧器的主要設計參數1:煙氣流速通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。
根據不同除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間2:除霧器葉片間距葉片間距的大小,對除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大,使得顆粒在通道中流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉,因此除霧效果降低。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成引風機、換熱器故障,導致整個系統非正常停運。
葉片間距選取過小,出加大能耗外沖洗的效率也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,也會造成整個系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度)、吸收利用率、葉片結構等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統中常用的除霧器葉片間距25-40之間。
3:除霧器的級數級數的增加,除霧效率增大,而壓力損失也隨之增大。除霧器的設計要求以提高除霧效率降低壓力損失為宗旨。因此,單純追求除霧效率而增加級數,卻忽視氣流阻力損失的增加,其結果將使能量的損耗顯著增加。現在的脫硫系統采用兩級除霧系統。
4:除霧器的沖洗水壓除霧器水壓一般根據沖洗噴嘴的特征與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間的距離一般為650-900mm),沖洗水壓低時,沖洗效果差。沖洗水壓高則易造成煙氣二次帶水。同時降低葉片使用壽命。一般情況下,一級除霧器采用兩層沖洗;及煙氣的正面一層(除霧器對煙氣的臨界面)向上沖洗,水壓為2.5-105pa以內,除霧器的背面一層向下沖洗,水壓為1.5-105pa以內.二級除霧器采用一層向上沖洗,水壓同一級同樣。反面不沖洗,以免造成二次攜帶。具體的數值需根據工況情況而定。
5:除霧器的沖洗水量選擇除霧器沖洗水量處理需要滿足除霧器自身的要求外,還需要考慮系統水平衡的要求有些條件下需采取大水量短時間沖洗,有時則采用小水量長時間沖洗,具體沖洗水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上舜時沖洗水量約2-4.5m3/h
6:沖洗覆蓋率沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。根據不同工況條件,沖洗覆蓋率一般可以選在~300%之間。及噴嘴噴射擴散角面積的重疊率。總的要求整個除霧器斷面不能有死角,達到沖洗。防止因未沖洗到而造成堵塞,從而造成系統停運。
7:除霧器沖洗周期沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產生結垢現象,除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環單道時間在20-60秒之間。